能適應(yīng)特定作業(yè)環(huán)境，即能在潮濕、腐蝕性強(qiáng)、多塵、高溫、低溫環(huán)境下工作。機(jī)器具有自動(dòng)行走的功能，能夠在不同工作狀態(tài)下，快速、慢速行走，只需一個(gè)人在高空作業(yè)時(shí)可操作機(jī)器連續(xù)完成升降、前進(jìn)、后退、轉(zhuǎn)向、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作，較傳統(tǒng)的液壓平臺大大提高了工作效率，減少操作人員數(shù)量及勞動(dòng)強(qiáng)度。

臂架

·  臂架頭部、油缸活塞桿等處有防塵防沙裝置。

·  拖鏈為耐海洋性氣候的強(qiáng)度高工程塑料，適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

轉(zhuǎn)臺

·  底架與轉(zhuǎn)臺上設(shè)有吊環(huán)位置，方便吊裝。

·  工作斗具有自動(dòng)調(diào)平功能，工作斗相對水平面的傾斜角度不能大于1.5°。

安全設(shè)定

·  設(shè)有上下控制臺（地面控制臺與平臺控制臺）且上下控制臺使用換向開關(guān)轉(zhuǎn)換。上部控制使用時(shí)對下部控制臺鎖止功能。

·  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)運(yùn)行平穩(wěn)，并具有緩沖裝置。

·  電動(dòng)自行式曲臂高空作業(yè)平臺采用反向電流制動(dòng)和機(jī)械式駐車制動(dòng)，操作簡單，行車制動(dòng)自動(dòng)補(bǔ)償，制動(dòng)器為盤式制動(dòng)。

·  平臺上設(shè)有腳踏開關(guān)，只有踏下腳踏開關(guān)方能進(jìn)行操作。

·  當(dāng)機(jī)器停放在不平度超過3°的地面時(shí)，臂架動(dòng)作將受到限制。

·  各油缸設(shè)有平衡閥或液壓鎖保證油缸不會自動(dòng)動(dòng)作，并且油缸與平衡閥、液壓鎖的連接是剛性的。

電氣系統(tǒng)

·  采用PLC和CAN總線控制方式，簡化線路，便于維護(hù)修理。采用金屬防空插頭。

·  臂架伸縮、變幅、回轉(zhuǎn)以及平臺行走均采用電控液壓比例控制，能實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速。

·  設(shè)備動(dòng)作時(shí)，會發(fā)出聲光報(bào)警。

·  上下控制臺均設(shè)有緊急停止按鈕，當(dāng)操作出現(xiàn)意外情況時(shí)，能夠使操作者迅速熄滅斷電，避免平臺繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。

·  下控制臺帶有故障顯示儀，上控制臺帶有電量表。

·  上下控制臺均有防護(hù)罩保護(hù)。

·  所有的動(dòng)作均在工作臺上用操作手柄控制，電機(jī)為無級變速，延長了蓄電池和電機(jī)的使用壽命，電機(jī)僅消耗工作時(shí)的能量。采用多電機(jī)結(jié)構(gòu)，行走、舉升分別由不同的電機(jī)完成。臂架處于任何位置，作業(yè)平臺均可行走，行走速度隨舉升高度的升高而降低。

·  機(jī)器配置的是智能充電系統(tǒng)，采用全自動(dòng)充電器，能自動(dòng)完成充電全過程，電池充滿后會自動(dòng)停止充電。

液壓系統(tǒng)

·  液壓系統(tǒng)具有自動(dòng)壓力補(bǔ)償和負(fù)荷感應(yīng)功能，保證油泵不致因過載而受損。

·  設(shè)有手動(dòng)應(yīng)急下降裝置，當(dāng)主油泵發(fā)生故障時(shí)，能使工作斗安全降至地面。

·  在液壓回路上安裝安全閥，防止液壓部件中壓力異常升高。

·  工作斗調(diào)平采用靜壓調(diào)平系統(tǒng)，相對與傳統(tǒng)的電液調(diào)平，靜壓調(diào)平系統(tǒng)運(yùn)行更平穩(wěn)，可靠性更高，更重要的是能避免電氣故障引起的誤動(dòng)作。